Самыми распространёнными схемами дробления являются: «щека-конус-конус» и «щека-конус-вертикальный ротор». Конусные дробилки являются важной составляющей в работе карьеров. Процесс дробления представляет собой истирание и раскалывание породы, обеспечиваемое круговым качанием дробящего конуса. Подходит для I, II и III стадии дробления, но стадия дробления зависит от твердости породы. Не рекомендуется использовать конусные дробилки на I стадии дробления с твердой породой. Рабочими поверхностями являются бронеконусы.
Износостойкость конуса, как и дробящих плит, зависит от содержания марганца (14%,18% и 22%). Для того чтобы увеличить срок службы конусов, необходимо отслеживать, чтобы в дробилку не попадал недробящий материал.
Компания «DRB» поставляет все необходимые запчасти для конусных дробилок:
- Конус неподвижный (содержание Mn от 18% до 22 %);
- Конус подвижный (содержание Mn от 18% до 22 %);
- Головная гайка;
- Эксцентриковая втулка;
- Втулка траверсы;
- Манжета траверсы;
- Стакан главного вала;
- Защитная втулка;
- Отжигаемое кольцо;
- Пылеуплотнительное кольцо;
- Подпятники;
- Заливочный состав (клей и отвердитель);
- Вал приводной;
- Эксцентриковый вал;
- Шкив;
- Броня дробильной чаши;
- Броня дробящего конуса и многое другое.
Компания DRB зарекомендовала себя как надежного поставщика запасных частей и расходников для дробильно-сортировочного оборудования. За 11 лет мы поставили более 1000 конусов на карьеры Республики Казахстана и Российской Федерации. Нам доверяют, потому что мы предлагаем только качественные запчасти и узлы с заводов изготовителей и проверенные аналоги.